Modelat per injecció de LSR
El modelat de silicona LSR, també anomenada motllura de cautxú de silicona líquida, és una tecnologia de fabricació avançada. Silicona sòlida convencional, LSR comença com a material líquid twocomponent. Aquests dos components són precisament mesurats, barrejats i després injectats a alta pressió en un motlle escalfat on es curen en parts sòlides flexibles. Això fa que sigui especialment adequat per a la producció gran - a escala de components de silicona de qualitat alta - amb geometries complexes, toleràncies estretes, precisió excepcional i acabats superficials fins.
El modelat de LSR es valora especialment per la seva capacitat de produir parts que són:
- CONSEMPLY CURS: cada part surt idèntica, fins i tot en el volum alt -.
- Biocompatible i segur: Medical - i Food - grau LSR és segur per al contacte amb la pell, els aliments i els líquids corporals.
- Heat - i Chemical - resistent: perfecte per a entorns exigents, incloses aplicacions automobilístiques, mèdiques i industrials.
- Durable i flexible: les parts de LSR mantenen l’elasticitat, la força i el rendiment al llarg del temps.
A causa d’aquests atributs, el modelat de LSR s’ha convertit en el procés preferit per a la fabricació de segells, juntes, diafragmes, productes d’atenció per a nadons, dispositius mèdics, teclats i altres components de silicona que requereixen una combinació de suavitat, durabilitat i precisió.
En resum, el modelat de LSR és l’opció preferida per a la tecnologia avançada de silicona de qualitat complexa {{0} de qualitat amb les propietats úniques del goma de silicona líquida Els més alts estàndards de rendiment i seguretat.
Per què triar el modelat per injecció de LSR?
Precisió i coherència excepcionals
El modelat LSR produeix parts amb toleràncies estretes i repetibilitat impecable, cosa que el fa especialment adequat per a dissenys complexos i producció de volum -. D’aquesta manera, cada part continua sent coherent i es realitza de manera fiable a les especificacions.
01
Flexibilitat del disseny
A diferència del cautxú convencional de silicona sòlida, LSR flueix de forma líquida per omplir fàcilment cavitats de motlle complexes i replicar detalls fins. Això permet la creació de formes innovadores i complexes que són difícils d’aconseguir amb altres materials.
02
Propietats del material superior
Els components LSR presenten una durabilitat, flexibilitat i resistència a la calor, al fred, a l’exposició a la UV i als productes químics. Mantenen el rendiment i l’elasticitat estables amb el pas del temps, fins i tot en condicions de funcionament dures.
03
Seguretat i compliment
Medical - i Food - grau LSR és biocompatible, no - tòxic i hipoal·lergènic - que la fa ideal per a assistència sanitària, cura del nadó i aliments - Aplicacions de contacte on la seguretat és la més alta prioritat.
04
Eficiència i cost - Efectivitat per a l'escala
El procés de modelat LSR és altament eficient i econòmic per a les tirades de producció de mitjana a gran, reduint eficaçment per - els costos de la unitat alhora que garanteix una sortida de qualitat -.
05
Modelat per injecció de LSR
Preparació de matèries primeres:
Prepareu el component A i el component B del cautxú de silicona líquida i barregeu -los en una relació determinada pre -.
Barreja i proporció:
Els dos components es barregen a fons amb equips de mescla especialitzats per assegurar relacions precises.
Disseny i preparació de motlles:
Els motlles d’injecció estan dissenyats segons la forma del producte i es sotmeten al tractament de la superfície per assegurar un acabat suau.
Modelat per injecció:
La silicona líquida mixta s’injecta al motlle, omplint completament la cavitat.
Curació i vulcanització:
El material es guareix i es vulcanitza dins del motlle per completar el procés de formació.
Inspecció de qualitat:
Els productes acabats se sotmeten a estrictes controls de qualitat per assegurar -se que compleixen els estàndards necessaris.
POST - Processament i envasament:
Els productes de silicona qualificats es netegen, s’envasen i s’envasen.